电动滚筒端盖修复的焊接工艺的选择
该工艺具有不预热,劳动条件良好,工件变形小,操作简单等优点。其缺点是焊接接头冷却速度快,较易形成白口和淬硬组织,工件受热不均匀,焊接接头存在较大的热应力,易产生冷裂纹。
根据电动滚筒端盖的具体情况,结合铸铁的焊接工艺,选用以镍铁台金为焊芯的铸铁焊条z408,采用低温预热焊法对电动滚筒端盖进行焊接修复。
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该装置在实际使用中效果比较明显。以我矿13下07工作面回风巷为例,每班完成任务比预计提前0.5个小时,掘进正规循环率提高6.8%,在安设该装置后,每班可节约时间100分钟,在提前完成掘进任务后,矿山**电动滚筒,可以有充足时间对掘进工作面进行整修,使工作面的文明生产和工程质量有了明显的提高。
通过在煤矿井下生产现场的推广应用,该紧急制动装置制作简单、效果显著、对煤矿安全生产管理,发挥了重大作用,电动滚筒制造厂,经济效益和安全的效益明显提升。
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采用合适的焊接电流:
此外,随着焊接电流的减小,在焊接速度不变的情况下,焊接热输人就会减小,这样不仅会减少焊接应力。降低焊接接头出现裂纹的倾向,而且也减小了整个热影响区的宽度,蚌埠电动滚筒,其中包括减小了较易形成白日的半熔化区的宽度,使白口层变薄。因此,焊接进应尽量控制焊接热输入,电动滚筒生产工厂,采用短弧,小电漉,快速,窄焊道来焊接。
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